
天津荣祥新能源科技有限公司
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渗锌技术的应用 由于用常用的防腐蚀处理方法处理过的螺栓在海上油田生产现场常发生碳钢紧固件外腐蚀后锈死的现象,在拆卸、更换时不乏出现使用除锈液、加力杠都无法拆卸的情况,这时只能使用锯条、砂轮片甚至动用气割将锈蚀的紧固件割断,既给设备维护、维修、更换造成极大不便,又大大增加了作业时间和人力成本,同时也带来了安全隐患,甚至导致安全事故。针对这种状况,开展了螺栓表面渗锌防腐新技术试验评价与应用,结果表明,经过渗锌工艺处理后的螺栓,其力学性能满足相关标准、规范的技术要求,在海洋大气环境中具有较强的耐腐蚀性能。目前该项新技术已在我国海上油田22个项目进行了推广应用,均取得了良好效果。 渗锌技术是一种热扩散表面强化技术,是将渗锌剂与钢铁制件置于密封罐中,加热到350~450℃保温,保温期间活性Zn由表及里地向钢铁制件扩散,与此同时Fe由内向外扩散,在钢铁制件的表层形成Zn—Fe合金保护层,即渗锌层,可以有效地改善和提高钢铁构件表面的抗腐蚀、抗表面氧化及耐磨损性能[1-2]。。渗锌技术源于英国和前苏联,20世纪90年代以来我国有关部门的经过潜心研究与实验,成功地开发出了粉末渗锌技术、系列成套设备和渗锌产品。 由于螺栓在服役期间不仅要遭受腐蚀,而且需要承受拉、弯曲、扭、剪切等应力,其使用工况较其他钢构件更为恶劣,因此本文提出将渗锌技术应用于海上油田紧固件防腐处理,并以螺栓为对象对该技术进行试验评价。





压铸件的浸渗工艺 真空加压浸渗工艺:在国内外的铝铸件出产厂中,现在遍及采用真空加压浸渗法。真空加压浸渗进程首要在真空压力罐中进行。按工艺处理次序可分为前处理、浸渗处理和后处理3个阶段。天津粉末渗锌厂家说前处理是将铸件脱脂、清洗,再枯燥备用。首要意图在于去除零件外表的油污、金属碎屑和灰尘,提高浸渗质量,避免油污及机械杂质带人浸渗液中影响渗透力和粘结力。常用脱脂办法有溶剂脱脂、碱液脱脂及电化学脱脂。铸件在上述脱脂清洗后,取出经热水漂洗再在80-90℃下烘干,为提高浸透效果,并避免很多水分进入真空泵,清洗后的烘干是非常重要的。
真空渗锌工艺 真空渗锌以其独特的性能(良好的防腐性能,表面处理精度高、性价比高)广泛应用于国民经济的各个领域,渗锌层对大气,雨水、海水、、及一些有机介质(如苯、油)均有良好的耐腐蚀性。 我公司多年来一直致力于渗锌产品的开发及渗锌工艺的研究,洋为中用,博采众长,攻克多项渗锌技术难题(镀层均匀性、粘接、快速渗锌)。确保生产出合格的渗锌产品。 工艺流程: 脱脂→清洗→除锈→清洗→助渗→渗锌→钝化处理。渗锌工艺中及其粒度、助渗剂、填充辅料,直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。

柴经理先生
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